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塑料加工工藝可分為哪幾種

來源:塑料加工 作者:昂屹    發表時間:2018-11-21     14:30:21





塑料加工工藝可分為哪幾種

 

 

 

 

塑料在生活中無處不在,要知道,我們通常所用的塑料并不是一種純物質,它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。塑料加工是隨著合成樹脂的發展而發展起來的,它和塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術,系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代,賽璐珞誕生之后,因其易燃,只能用模壓法制成塊狀物,再經機械加工成片材,片材可用熱成型法加工。進入80年代,塑料加工向著高效、高速、高精度、節能、大型化或超小、超薄等方向發展,計算機技術進入這一領域,把整個塑料加工技術提高到一個新水平。對于塑料加工的相關知識,大家是否想要了解更多呢?塑料加工工藝可分為哪幾種呢?

 

塑料加工工藝可分為哪幾種


一、塑料加工工藝——擠出

 

擠出物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

 

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二、塑料加工工藝——吹塑

 

吹塑也稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。

 

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三、塑料加工工藝——吸塑

 

吸塑一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,并應用于各行各業的一種技術工藝。

 

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四、塑料加工工藝——模壓成型

 

模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型,是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。

 

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五、塑料加工工藝——壓延成型

 

壓延成型將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙,使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品,最后經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。

 

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六、塑料加工工藝——發泡成型

 

發泡成型是在發泡材料(PVC,PE和PS等)中加入適當的發泡劑,使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。

 

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七、塑料加工工藝——微發泡技術

 

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上,然后經固化、脫模,獲得制品。

 

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八、塑料加工工藝——層壓成型

 

層壓成型是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的成型加工方法。常用于塑料加工,也用于橡膠加工。

 

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九、塑料加工工藝——澆注成型

 

澆注成型是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內,經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的制品。60年代出現了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術的發展,傳統的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。

 

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十、塑料加工工藝——滴塑

 

滴塑是利用熱塑性高分子材料具有狀態可變的特性,即在一定條件下具有黏流性,而常溫下又可恢復固態的特性,并使用適當的方法和專門的工具噴墨,在其黏流狀態下按要求塑造成設計的形態,然后在常溫下固化成型。

 

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十一、塑料加工工藝——壓縮模塑法

 

壓縮模塑法主要用于熱固性塑料制品的生產。成型經過加熱使其熔化,加壓沖模,再經過加熱交聯固化,脫模后既得制品。

 

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十二、塑料加工工藝——樹脂傳遞模塑

 

樹脂傳遞模塑是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的工藝方法。該項技術可不用預浸料、熱壓罐,有效地降低設備成本、成型成本。該項技術近年來發展很快,在飛機工業、汽車工業、艦船工業等領域應用日廣,并研究發展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支,滿足不同領域的應用需求。

 

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十三、塑料加工工藝——擠壓

 

擠壓是用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產生塑性流動,從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時,坯料產生三向壓應力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。

 

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十四、塑料加工工藝——熱成型

 

熱成型是一種將熱塑性塑料片材加工成各種制品的較特殊的塑料加工方法。將熱塑性塑料片材加工成各種制品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態,在外力作用下,使其緊貼模具的型面,以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型后,經修整即成制品。

 

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十五、塑料加工工藝——手糊成型

 

手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型,指在涂好脫模劑的模具上,采用手工作業,即一邊鋪設增強材料,一邊涂刷樹脂直到所需塑料制品的厚度為止,然后通過固化和脫模而取得塑料制品的這一成工藝。

 

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十六、塑料加工工藝——激光快速成型

 

激光快速成型(LaserRapidPrototyping:LRP)是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅動和新材料等先進技術集成的一種全新制造技術。與傳統制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關;加工周期短、成本低,一般制造費用降低50%,加工周期縮短70%以上;高度技術集成,實現設計制造一體化。

 

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十七、塑料加工工藝——熔融沉積成型法

 

熔融沉積成型法 (FDM,Fused Deposition Modeling),這種工藝是通過將絲狀材料如熱塑性塑料、蠟或金屬的熔絲從加熱的噴嘴擠出,按照零件每一層的預定軌跡,以固定的速率進行熔體沉積。

 

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十八、塑料加工工藝——CNC

 

CNC 計算機數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。

 

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十九、塑料加工工藝——3D打印

 

3D打。3DP)即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。

 

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3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。


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